Перший крок у переробці шини - це подрібнення. Подрібнення передбачає розрізання вживаних шин на менші, більш керовані шматки.
Що звикли подрібнити шини?
Подрібнення шин, як правило, здійснюється за допомогою спеціалізованого обладнання для переробки, наприкладШина. Поворотний подрібнювач зсуву використовує рух між обертовими лопатями для зсуву твердих відходів.
Ці подрібнювачі, як правило, використовують низьку швидкість -, високий - крутний момент, два - або чотири - конструкція вала, ефективно обробляючи об'ємні або пружні матеріали, такі як шири та кабелі.
Під час процесу подрібнення шини поворотний подрібнення зсуву використовує свій високий крутний момент і повільну роботу, щоб застосувати рівномірну силу зсуву до шини, розбивши її на менші шматки.
Переваги цього подрібнювача включають цілеспрямоване подрібнення, послідовні результати подрібнення та легку заміну деталей зносу, що робить його придатним для безперервної роботи.
Вибір правильного подрібнювача шини
Вибір правильного подрібнювача шини - це перший крок у подрібнених шинах. Спочатку визначте будівельний матеріал подрібнювача шин, очікувана потужність та розмір виходу на основі ваших конкретних потреб. Цей крок є основою для вибору обладнання, гарантуючи, що він відповідає вашим виробничим потребам.
Далі потрібно вибрати відповідний тип подрібнювача на основі матеріальних характеристик та вимог до обробки. Наприклад, якщо вам потрібно обробляти великі шини вантажівки, вам слід вибрати обладнання для подрібнення шин з більшою ємністю. Подвійна - Шредер вала підходить для ефективної обробки жорстких або великих шин. Квадрат - Shredder Shredder підходить для ефективних, менших потреб подрібнення.
Вибір виробника з багаторічним досвідом та сильною технічною експертиза, як правило, забезпечує більш зрілу та надійну продукцію. Також зрозумійте матеріали та виробничі процеси обладнання, а також технічні характеристики виробника, такі як подрібнення, споживання енергії та рівень шуму.
Кроки подрібнення шин
Під час процесу подрібнення шини спочатку сортуються, щоб видалити будь -який сторонній матеріал, наприклад, металевий дріт та текстильні волокна, які можуть заважати процесу переробки. Обладнання, таке як сепаратор з бісеру з шинами, видаляє сталевий дріт із шин брухту. Потім сталевий дріт може бути проданий як загальні промислові тверді відходи для подальшої переробки.
Далі, обертовий подрібнювач або інша шина до - обладнання для подрібнення використовується для подрібнення шин на долоні - шматки, які потім подальше подають у чисті частинки, використовуючи дрібний подрібнювач. На різних етапах процесу подрібнення магніти можуть використовуватися для розділення сталевого дроту для забезпечення чистоти гумових гранул.
Під час процесу подрібнення електромагнітне розділення може використовуватися для видалення металевих компонентів. Електромагнітні сепаратори ефективно відокремлюють сталевий дріт від гумових гранул, забезпечуючи якість кінцевого продукту.
Для видалення текстильних волокон можна використовувати вібраційні екрани та методи поділу повітряного потоку. Ці методи відокремлюють текстильні волокна від гумових гранул, що призводить до чистіших гумових гранул.
Деякі вдосконалені методи подрібнення також включають заморожування шини з рідким азотом. При цій низькій температурі гумові блоки подаються в подрібнювач для високої - швидкісної ударної пульверизації. Оскільки низька температура робить гуму крихкою, гумові блоки легко подрібнюють у грубому гумовому порошку. Більшість домішок металів та волокон відокремлюються на цьому етапі.
Подрібнені гумові клапірки можна додатково переробляти на різні продукти, такі як гумовий асфальт, спортивна доріжка, а також атлетичні польові покриття. Крім того, ці гумові клаптики можуть використовуватися як паливо або як сировина для інших промислових застосувань.
Крім того, ця серія подрібнювачів також може бути інтегрована з конвеєрними ременями, вторинними дробарками, дротяними сепараторами, нейлоновими сепараторами, шліфувальними машинами та іншими машинами для досягнення автоматизованих, раціоналізованих та праці - економії операцій, що ефективно зменшує інтенсивність праці працівників та покращуючи робоче середовище.
